毛油（即从油料中初步提取的原油）（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）虽含有丰富的营养成分，但同时也含有磷脂、游离脂肪酸、色素、异味物质及重金属等有害杂质，不能直接食用。食用油精炼设备是用于将毛油加工成符合食用标准的成品油的成套设备。精炼的主要目的是去除毛油中的杂质、异味、有害物质，并改善油品的色泽、稳定性和口感。

精炼设备工艺流程：

1，脱胶（Degumming）目的：去除毛油中的磷脂、蛋白质、胶质等水化性杂质。原理：利用“水化脱胶”——向油中加入热水或盐水，使磷脂吸水凝聚成胶团而析出；对于非水化磷脂，则需酸化处理（如加林酸或柠檬酸）促其沉淀。设备组成：脱胶罐、搅拌系统、加热装置、沉淀罐或离心机。

2,脱酸（碱炼/脱酸，Neutralization）目的：中和游离脂肪酸（FFA），防止其导致油脂酸败，影响口感与保质期。原理：加入适量碱（NaOH）溶液，使游离脂肪酸生成不溶于油的皂脚，再通过离心或沉降分离。

3，脱色（Bleaching）目的：去除胡萝卜素、叶绿素、棉酚等天然色素及氧化产物，缇升油品色泽与稳定性。原理：利用活性白土、活性炭等吸附剂在高温真空条件下吸附色素。工艺参数：温度：100–110℃

，真空度：≥0.09 MPa（即90 kPa以上），吸附时间：30–60分钟，设备配置：脱色罐、白土计量添加系统、真空系统、震动过滤机（用于分离废白土）。

4，脱臭（Deodorization）目的：去除油中的异味物质（如醛类、酮类、游离脂肪酸挥发物），缇升油的风味与氧化稳定性。原理：在高真空（约3 mbar）、高温（220–250℃）条件下，通入过热蒸汽进行汽提蒸馏，使异味成分随蒸汽逸出。

5，脱蜡/冬化（Optional，根据油种选择）原理：通过低温结晶、过滤方式去除蜡质，防止低温下油体浑浊。

精炼设备分类：

间歇式精炼设备：适用于日处理量20吨以下的小型油厂，投资低、操作灵活。

半连续式精炼设备：介于间歇与连续之间，适合中等规模油厂。

全连续式精炼设备：适用于大型油厂，处理量可达数百吨/天，生产效率高，能耗低。

食用油精炼设备是一套集多道工序于一体的工业化装置，主要用于对植物油（如大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、山茶籽油、核桃油、紫苏油、棉籽油等）和部分动物油（如猪油、牛油、獾油等）进行深度净化处理。志乾机械设备的油脂精炼设备通常采用304不锈钢材质制造，具备耐腐蚀、易清洗、符合食品卫生标准等特点，广泛应用于中小型油坊至大型油脂加工厂。

稻米油米糠油精炼设备,国标棉花籽油炼油机,有机山茶籽油提纯设备

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